Lors du formage superplastique, une tôle de métal est chauffée uniformément, puis une pression de gaz est appliquée pour déformer la tôle jusqu’à ce qu’elle épouse les formes du moule. Ce procédé permet de grandes déformations des tôles sans déchirement ni retour élastique ainsi que la réalisation de formes complexes.
Grâce aux propriétés métallurgiques spéciales des alliages de titane, le formage superplastique est un procédé permettant une mise en forme proche des dimensions finales (near-net-shape) qui répond aux exigences des industries aéronautique et de défense.
Nos moyens industriels
Presse formage SPF/HF 400T.
- Dimensions des plateaux : 1400*1000mm.
- Température maximale d’utilisation : 1050°C.
- Ouverture maximale : 800 mm
- 4 sources d’alimentation en gaz
Presse formage SPF 1500T
- Dimensions des plateaux : 2600 x 1500 mm²
- Température maximale d’utilisation : 920°C
- Ouverture maximale : 800mm
- Enfournement / Défournement automatique robotisé
En plus des opérations de formage, Aurock vous fait bénéficier de son expérience dans le domaine du formage superplastique.
Aurock utilise la simulation numérique pour évaluer la faisabilité des produits du client et s’assurer que la conception de l’outillage est correcte avant la fabrication. Cela réduit les risques et les coûts des outillages en garantissant un délai de fourniture des pièces formées. De plus, Aurock peut fournir des outillages SPF réalisés en béton réfractaire renforcé. Aurock est donc capable d’internaliser 3 des 4 étapes du SPF : la simulation ; la conception et la fabrication des outillages et le formage de pièces.
Applications classiques pour les alliages de titane